一般五金沖壓件廠或做過金屬沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件出現撕裂、歪斜等，是因為工藝錯誤還是材料質量差，為什么五金沖壓件會出現撕裂和歪斜？為了弄清真相，讓五金沖壓件廠帶我們一起分析分析。

五金沖壓件廠指出五金沖壓件出現撕裂、歪斜的原因有很多，主要是有幾個原因，第一翻邊成形模具設計缺陷。模具為一模雙腔左/右件公用，由于該工藝不僅是翻邊外，特別是零件復雜，彎曲面窄，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。

第二成形工藝參數執行不到位。在零件的成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及零件兩者必須緊密相連。在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形，加工技術人員未按規定的工藝要求及時調整機床壓力，或在每班交接時，機床壓力穩定信息沒有相互溝通，導致產品質量不穩定。

第三模具加工制件與圖紙設計存在誤差。例如，清楚地標記要處理的區域。但由于壓料芯為一個復雜的表面，故采用鑄件成形后再對導向面進行機加工，造成加工面與凹模導向面之間的間隙誤差，在模具正常運行過程中出現了壓料芯左右擺動。

五金沖壓件出現撕裂、歪斜的原因主要是五金沖壓件廠介紹的以上3個方面，除此之外還有不少因素也會影響五金沖壓件，應該細分，想要了解更多五金沖壓件廠的相關知識，歡迎聯系我們。